Нитроцеллюлозный лак. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Содержание

Лак НЦ: разновидности, состав, технические характеристики и применение

Нитроцеллюлозный лак. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Мебель и другие деревянные изделия нужно защитить от старения и действия факторов окружающей среды. В таком случае они прослужат на порядок дольше. Для дерева предназначена целая серия средств под общим названием лак НЦ, или нитролак.

Особенности материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.

Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

  • алкидные смолы, шеллак;
  • аминоформальдегидные смолы;
  • циклогексанон-формальдегидные смолы;
  • винсол;
  • канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1).

Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты.

В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

  • матовой;
  • глянцевой;
  • полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется.

Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться.

Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
  • соединение с пластификаторами и другими добавками;
  • измерение показателей полученного материала;
  • очистка, фильтрация;
  • разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Технические характеристики лаков

В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.

Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.

НЦ-62

Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.

Характеристики:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с;
  • объем сухого остатка – 7–12%;
  • качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое;
  • расход – 70–100 г/кв. м.

Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».

НЦ-218

Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре. Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет.

Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.

Характеристики НЦ-218:

  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с;
  • доля сухого остатка – 30–34%;
  • эластичность пленки на изгиб – 15 мм;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • цвет – бесцветный.

НЦ-243

Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.

Основные параметры:

  • светостойкость – 1 час;
  • прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.;
  • доля сухого остатка – 26–32%;
  • ТМЛ – 0,2 у. е.;
  • покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
  • внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
  • время сушки – 30–60 мин;
  • доля нелетучих веществ – 13–17%;
  • кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

  • покрытие – глянцевое, ровное;
  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
  • доля нелетучих веществ – 33–36%;
  • стойкость к действию воды – от 6 часов;
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
  • эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

https://www.youtube.com/watch?v=C9FIv6a-fzE

Технические параметры:

  • доля сухого остатка – 35–40%;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
  • толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Источник: https://kraska.guru/laki/vidy-lakov/nitrocellyuloznyj.html

Нц лаки

Нитроцеллюлозный лак. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Если Вам нужно защитить Ваши деревянные изделия, мебель от старения и внешних воздействий среды, Вам отлично подойдут нитроцеллюлозные лаки, которые всегда используются при необходимости создать эстетический эффект и предохранить материал от повреждений.

Нитроцеллюлозные лаки

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы.

Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности.

При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

  • простота в применении, 
  • высокая скорость высыхания, 
  • длительная жизнеспособность, 
  • отличная шлифуемость, 
  • небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

  • они обладают чувствительностью к влаге, 
  • у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость, 
  • повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Нитролаки для дерева

Нитролаки до сих пор являются лидерами по соотношению таких параметров как цена/функциональность, что касается России, бывшего СССР, в котором люди полагались на свои собственные силы.

В Европе на сегодняшний день нитролаки сняты с официального производства. Такие меры были приняты из-за неэкологичностью данных веществ: они легковоспламеняемы и токсичны.

Если делить нитролаки на категории, мы получим следующие данные:

  • прозрачные (горячего и холодного нанесения);
  • матирующие;
  • нитролаки кислотного отверждения — прозрачные (НЦ-241); матирующие (НЦ-241М, НЦ-2101).

Особенность прозрачных нитролаков заключается в образовании на деревянной поверхности блестящие покрытия, которые обладают способностью держать первоначальный цвет, а также природный рисунок любой породы дерева.

Лак НЦ 221

В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков – предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.

Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.

Лак НЦ 223

Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.

Лак НЦ 224

Следующий на очереди в нашей статье – нитролак НЦ-224 – достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут.

Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).

Лак НЦ 225

Еще один представитель нитролаков – НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название “ТК-Н”)

Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70…75°С.

Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые покрытия, которые частично стирают цвет и текстуру древесины. Данные покрытия образуются благодаря содержащимся в лаках восковых веществ или же мелкозернистых наполнителей.

В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.

Стеарат цинка растворяется в ароматических углеводородах при нагревании и имеет свойство выпадать из раствора при охлаждении.

Лак НЦ 241

Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.

На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.

Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену – это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.

Лак НЦ 218

НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.

Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача – подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

Лак НЦ 62

Не стоит недооценивать нитролаки, среди них можно встретить не только «специалистов» в плане покрытия на деревянных поверхностях, но также и тех, кто предназначен для защиты металлических поверхностей. Это такие лаки, как НЦ-62 и НЦ-132П.

Способы нанесения нитролаков

В производственных условиях нитролаки принято наносить на поверхность готовых изделий посредством распыления, в магнитном поле и с использованием других механизированных методов.

Если Вам необходимо покрыть лаком мелкокалиберные изделия, к примеру, деревянные ручки, то достаточно их опустить на пару мгновений в банку с нитролаком, после достать, дать излишкам лака стечь, а затем положить или подвесить изделие с целью высыхания.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83

Наименование показателяНорма для лака маркиМетод испытанияНЦ-218НЦ-222НЦ-223НЦ-243
1. Внешний вид лакаПрозрачный, однородный растворНепрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цветаПо п. 4.8
2. Внешний вид пленкиГлянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включенийРовное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включенийПо п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее204040По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, %30 – 3422 – 2633 – 3626 – 32По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4)50 – 8530-45Не более 12535 – 80По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже75По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более0,75111По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более1535510По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:По ГОСТ 5233
типа М-30,50,60,550,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А)0,20,30,250,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться>Пленка должна выдерживать испытание>Не определяют>Пленка должна выдерживать испытание>Не определяютПо п. 4.9
11. Блеск пленки, %По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее605050
не более20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее2221По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее12666По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее30303030По п. 4.13

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/nitrotsellyuloznye-nts-laki-v-rossii/

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Нитроцеллюлозный лак. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Мебель и иные изделия из натурального дерева необходимо обезопасить от старения и действия экологических факторов. В данном случае они будут служить на порядок длительнее. Для дерева предназначается целая серия средств под общим наименованием лак НЦ, или нитролак.

Специфике материала

Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготавливают на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, трудного азотнокислого эфира целлюлозы.

Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает оберегать древесину от повреждений, делает на ней красивое покрытие, чем делает лучше красивый вид изделий.

Полученная лакированная пленка светопрозрачная, без цвета, или цветная, максимально прочная.

Значительной спецификой лаков считается отсутствие особенной потребности в грунтовании поверхности, хотя порой грунт все же наносят. Использовать средство можно даже в жару и в холод, но для получения хорошего покрытия рекомендуется прибавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала.

Характеристики материала

Основные преимущества средства заключаются в легкости его нанесения, сниженной цене и хорошем качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от определённой марки, может быть:

  • матовой;
  • глянцевой;
  • полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет гомогенным, ровным, твёрдым, у него замечательная адгезия с базой, оно прекрасно зашлифовывается.

Эксплуатировать изделия с подобным покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более большой температуре лак будет быстро разрушаться.

Материал прекрасно подойдет для паркета и мебели (его иногда называют паркетным или мебельным лаком), пола из дерева, дверей, подарков и прочих древесных изделий.

Использовать указанные изделия можно в середине помещения, большое количество видов лака не предназначается для внешних работ. Также к недостаткам средства можно отнести его маленькую физико-химическую устойчивость, очень высокую огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнца.

Характеристики в техническом плане лаков

В зависимости от определённой марки характеристики в техническом плане средств могут изменяться. Лакирование ведется после изучения рекомендаций и оценки показателей определенного средства.

Среди наиболее повсеместно используемых марок значатся три ключевые, рассмотрим их детальнее.

Другие марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и иные марки, использующихся на производстве и в бытовых целях.

уроки — маникюр, дизайн ногтей, гель лак

Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/nitrocelljuloznye-laki-nitrolaki-opisanie/

Лак НЦ (нитролак): виды, технические характеристики, применение для дерева

Нитроцеллюлозный лак. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства

Лак НЦ (нитроцеллюлозный, нитролак) является лучшим выбором в качестве защиты деревянной мебели. Это результат соединения сложных азотно-кислотных эфиров целлюлозы. Нанесение нитролака по дереву улучшает эстетичность покрытия. Получается прочная прозрачная или цветная плёнка.

Отдельные характеристики средства зависят от добавления в состав пластификаторов и смол (например, водостойкий нитролак), пигментирующих компонентов органического происхождения (создают оттенок или цвет поверхности). Нитролак используется при обработке тумб, шкафов, лавочек.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

У состава повышенная адгезия. Дополнительно грунтовать поверхность не требуется.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Поскольку нитролак легко воспламеняется, хранить и работать с ним необходимо вдали от огня, источников искр.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Состав

Кроме древесной (или хлопковой) целлюлозы в состав добавляется органический разбавитель, алкидные и аминоформальдегидные смолы, винсол и канифоль. В качестве растворителей может использоваться пропилацетат, эфиры уксусной кислоты, толуол, этилацетат, ксилол. Из возможных нитропарафинов (пластификаторов) выделяют хлорпарафин, фосфаты, кастероль.

Свойства лака НЦ

Высохший результат остаётся прочным, ровным, твёрдым. Он имеет повышенную адгезию с базой, поддаётся шлифовке. Работать с покрытиями лучше при температуре от +12 до +60оС. Свойства лака позволяют его применять только внутри помещений, поскольку покрытие уязвимо к воздействию влаги, солнечных лучей, перепадам температуры. Отличается повышенной огнеопасностью.

Производство

Технология производства сложная и проводится поэтапно:

  • растворение смол и коллоксилина органическими веществами;
  • добавление пластификаторов, модифицированных соединений;
  • измерение показателей полученного результата;
  • очистка состава;
  • фильтрация;
  • разлив по таре (например, нитролак в баллончиках).

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина.

Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями.

Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность.

Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон).

Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Чтобы получить цветной нитролак, выполняется:

  • растворение красящего пигмента в органическом растворителе;
  • соединение готового красящего раствора с готовым составом нитроцеллюлозного лака.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Нитроцеллюлозная смесь готовится и в домашних условиях. Смотрите видео.

Достоинства

Лак НЦ имеет неоспоримые преимущества:

  • сразу готов к использованию;
  • легко наносится;
  • быстро сохнет;
  • поддаётся шлифовке;
  • доступная стоимость.

Для нанесения слоёв нитролака достаточно защитных перчаток и кисточки. Консистенция средства позволяет наносить его равномерно.

Недостатки

  • Готовое покрытие чувствительно к воздействию влаги.
  • Уязвимость к перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам.
  • Повышенная пожароопасность состава.

Это средство только для внутренних работ, может использоваться вдали от источников тепла, огня и искр.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Процесс нанесения нитролака состоит из нескольких этапов.

  1. Обработка поверхности морилкой на водной (спиртовой) основе или с добавлением органического растворителя. Это сохранит текстуру и рисунок древесины.
  2. Нанесение первого слоя нитролака, которому нужно дать полностью высохнуть (не менее 45 – 120 мин). Ускорить процесс можно строительным феном.
  3. Второй слой нанесённого средства должен сохнуть не меньше 6-8 часов.
  4. Поверхность необходимо отшлифовать.
  5. Каждый новый слой наносится в обязательном перпендикулярном направлении к предыдущему.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

Источник: https://KraskaGuru.ru/laki/vidy-lakov/nc.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.